400-1809-299不銹鋼鋼管的使用現(xiàn)在市場也是非常大的，對(duì)于它的制作工藝我們需要了解的點(diǎn)還是有很多，304不銹鋼管在銷售時(shí)通常是長度6M的不銹鋼管材。在經(jīng)過加工之后被制作成個(gè)各種不銹鋼管制品廣泛的應(yīng)用在日常生活當(dāng)中。304不銹鋼管在銷售時(shí)通常是長度6M的不銹鋼管材。在經(jīng)過加工之后被制作成個(gè)各種不銹鋼管制品廣泛的應(yīng)用在日常生活當(dāng)中。必須要掌握304不銹鋼管加工技巧，今天給大家講一下比較常見的不銹鋼管加工技巧：
304不銹鋼管加工技巧
1、不銹鋼管的加工區(qū)：不銹鋼件的加工區(qū)域應(yīng)相對(duì)固定。加工區(qū)的平臺(tái)應(yīng)采取隔離措施，如鋪設(shè)橡膠墊等。不銹鋼件加工區(qū)的定置管理、文明生產(chǎn)應(yīng)加強(qiáng)，以避免對(duì)不銹鋼件的損傷與污染。
2、刀具材料選擇因加工不銹鋼零件時(shí)切削力大、切削溫度高，刀具材料應(yīng)盡量選擇強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性好的YW或YG類硬質(zhì)合金。刃磨前刀面時(shí)，粗糙度值要小。為了避免切屑粘附現(xiàn)象，刀具的前后表面應(yīng)仔細(xì)銳化，以保證較小的粗糙度值，從而降低切屑流動(dòng)阻力，避免切屑粘附。
3、切削液選擇要選擇合適：由于304不銹鋼管進(jìn)行具有中國極易導(dǎo)致產(chǎn)生影響粘結(jié)和散熱性差的特點(diǎn)，因此在鏜削中選用抗粘結(jié)和散熱性好的切削液可以相當(dāng)一個(gè)重要。
4、不銹鋼管制造的下料采用剪切或等離子切割、鋸切等。剪切時(shí)，應(yīng)與送進(jìn)支架隔離，落料斗也應(yīng)鋪以橡膠墊，避免劃傷。等離子切割后，割渣應(yīng)清理干凈。批量進(jìn)行切割時(shí)，對(duì)于已完成的零件應(yīng)及時(shí)有效清理出現(xiàn)場，以避免割渣對(duì)工件的玷污。鋸切下料時(shí)，夾緊應(yīng)加以膠皮保護(hù)，鋸切后應(yīng)清理工件上的油污、殘?jiān)取?/p>
5、機(jī)械加工：日照聲測管在車、銑等機(jī)械加工時(shí)也應(yīng)注意防護(hù)，作業(yè)完成應(yīng)清理干凈工件表面的油污、鐵屑等雜物。
6、鉚焊：不銹鋼件在組對(duì)時(shí)，應(yīng)避免強(qiáng)制組裝，尤其避免火焰烤校裝配。組對(duì)或制作一個(gè)過程如有臨時(shí)可以采用不同等離子切割時(shí)，應(yīng)采取有效隔離管理措施以避免割渣對(duì)其它焊管的污染。切割后，工件上的割渣應(yīng)清理干凈。
7、焊接：不銹鋼件焊接前必須認(rèn)真清除油污、銹跡、灰塵等雜物。焊接時(shí)盡量可以采用氬弧焊接，采用傳統(tǒng)手工完成電弧焊時(shí)應(yīng)采用小電流、快速焊，避免出現(xiàn)擺動(dòng)。禁止在非焊接區(qū)域引弧，接地線位置正確，連接牢固，避免引弧劃傷。焊接時(shí)應(yīng)采取防飛濺措施(如刷白灰等方法)。焊后應(yīng)用不銹鋼(不得采用碳鋼)扁鏟清理熔渣和飛濺。
以上就是關(guān)于304不銹鋼管的制作工藝總結(jié)了。加工區(qū)域、刀具材料、切削液都是很關(guān)鍵的，另外下料、剪切、鋸切、機(jī)械加工、鉚焊和焊接都有其注意的事項(xiàng)。304不銹鋼管在成為零部件時(shí)，每一道加工步驟都要嚴(yán)格管控，才能保證其性能、精密度。
