400-1809-299不銹鋼管大家應(yīng)該都見過了，因其亮度高、耐腐蝕性強等特點，被廣泛的應(yīng)用于各大行業(yè)，幾乎在我們生活周邊隨處可見。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，不銹鋼管產(chǎn)品也緊跟步伐，研發(fā)出了許多新型的種類，但萬變不離其宗，在加工生產(chǎn)工藝上還是大同小異，那大家知道不銹鋼圓管是經(jīng)過哪些過程才生產(chǎn)出來的嗎?下面小編給大家介紹下不銹鋼圓管制作工藝。
不銹鋼圓管制作工藝
1、選擇原材料
原材料需要經(jīng)過：鋼卷、酸洗、壓延、退火、分條后才能獲得相應(yīng)尺度的成品鋼帶。鋼卷有分熱軋料和冷軋料，壓延又分粗軋和精軋。普通不銹鋼焊管可根據(jù)需要進(jìn)行熱軋或冷軋卷、粗軋或精軋，甚至無需酸洗和退火處理。
卷材選擇：熱軋鋼材易軋制，軋制效率高，但在熱軋條件下鋼材氧化，產(chǎn)品表面深灰色。冷軋對軋機功率要求高，軋制效率低，軋制過程中需要中間退火消除加工硬化，所以成本高。而冷軋鋼表面光亮，質(zhì)量好，可以直接用來加工成品。
酸洗是是清潔金屬表面的一種方法，是利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法。
有色金屬壓延是指壓延過程中，通過輥筒間生產(chǎn)的剪切力，使得有色金屬多次受到擠壓、剪切，從而增大可塑性，在進(jìn)一步塑化的基礎(chǔ)上延展成為薄型制品。
退火：降低硬度，改善切削加工性;降低殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向;細(xì)化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷;均勻材料組織和成分，改善材料性能或為以后熱處理做組織準(zhǔn)備。
分條:根據(jù)需要將原料分成一條或多條規(guī)定寬度的不銹鋼條。
2、制管成型
在專業(yè)人員的操作下，把抗菌不銹鋼鋼卷通過制管機器中擠壓形成圓管，用焊接工藝處理后就形成的圓管。另外，如果我們焊接技術(shù)不夠深入透徹，在二次擠壓變形時不銹鋼管會爆裂;若是模具的精度要求不夠系統(tǒng)穩(wěn)定，做出來的管材也會變形，所以制管的每一步都需要進(jìn)行嚴(yán)格管理控制。
3、切割焊接
抗菌不銹鋼橢圓管的常規(guī)長度是6米，如果扶手的長度過短，就得采用切管機器進(jìn)行截段。當(dāng)扶手長度長于6米，就采用多段鋼管進(jìn)行焊接拼接，達(dá)到理想長度。
4、涂層工藝
當(dāng)不銹鋼圓管的外形、尺寸都完成后我們可以通過選擇問題進(jìn)行研究電鍍、噴涂、噴漆等上色工藝，無論是企業(yè)采用哪種涂層，都是一個為了隔絕外界社會環(huán)境，提高其抗氧化性和美觀性。
以上就是小編整理的關(guān)于不銹鋼圓管制作工藝的知識，更多資訊，歡迎您持續(xù)關(guān)注我們。
