400-1809-299我們生活中，隨處可見不銹鋼水管，那么它們是怎么那么無縫隙的連接在一起的呢？316L不銹鋼管在焊接時需要注意什么呢？這與焊接方法，焊接材料、焊接參數(shù)等密切相關，焊接工藝直接關系著焊管質量的好壞，那么在焊接工藝的過程中，需要注意哪些問題了？又有需要進行哪些準備呢？今天，小編帶小伙伴們了解一下，生活中常見的一種不銹鋼316l不銹鋼管焊接。
一、316L不銹鋼管焊接要求
1、焊接方法
根據(jù)不銹鋼的特點，可采用手工電弧焊和氬弧焊兩種焊接方式，以減少熱輸入。d φ159mm的采用氬弧焊打底,手工電弧焊蓋面;d φ159mm的采用氬弧焊。焊機采用手工電弧焊/氬弧焊兩用的WS7 一400 逆變式弧焊機。
2、焊接人員
這里的焊工不是可以焊接316L不銹鋼管的隨便焊工。他必須通過船級社的資格考試，考試合格后必須實習一段時間，經船級社認可后，才能參加本工程的焊接。因為我們這一項目的焊接需要通過一個企業(yè)非常專業(yè)知識的人可以進行，并且這一項目是非常危險的，不能夠出現(xiàn)什么偏差。
3、焊接材料
為滿足接頭具有相同性能,應該遵循“等成分”原則選擇焊接材料。同時為增強接頭抗熱裂紋和晶間腐蝕能力，使接頭出現(xiàn)少量體，選擇HooCr19Ni12Mo2氬弧焊用焊絲。手工電弧焊用焊條CHS022作為填充材料。
4、焊接參數(shù)
奧氏體不銹鋼的突出特點是對過熱敏感，故采用小電流、快速焊，多層焊時要嚴格控制層間溫度，使層間溫度小于60 ℃ 。
5、坡口形式發(fā)展以及進行裝配定位焊
316l不銹鋼管坡口形式采用V形坡口。由于使用的焊接電流較小，熔深較小。因而坡口的鈍邊比碳鋼小，約為0-0.5 mm 坡口角度比碳鋼大，約為65 700°。因不銹鋼熱膨脹系數(shù)較大，焊接時產生較大的焊接應力，要求采用嚴格的定位焊。對于d≤φ89mm的管道采用兩點定位。直徑在89~219mm的采用三點定位。D≥φ219mm的采用四點定位,定位焊縫長度6-8mm。
二、316L不銹鋼管焊接工藝過程
1、焊前充氣。在焊接前，先用鋁鉑膠帶將要焊接的管子接縫兩端以及破口處封住。在管子的一端充入氬氣，并在管子的另一端開一個5mm的小孔，并在管子的下端充氣氬氣，在氬氣充滿后，就可以進行焊接了。
2、316l不銹鋼管焊接時，撕開坡口面是哪個的鋁鉑膠帶，并且焊接一段后再撕開另一段，并且焊接過程中要始終對管子內充氬氣進行保護。
3、焊接結束后，等幾分鐘后才能停止充氣保護。
總結完畢，316l不銹鋼管焊接工藝就說到這里了。316l不銹鋼管焊接，在我們的眼中是一個并沒有多少技術含量的粗活，很多人都是可以做的?，F(xiàn)在看來，焊接并沒有我們看的那么簡單，也并不是什么人都可以從事的。
