400-1809-299眾所周知，不銹鋼水管經(jīng)過熱處理后的性能會更好，更符合工程建筑的性能要求。然而，在熱加工過程中，不銹鋼材料可能會出現(xiàn)熱應力過大的情況，原因是表層和心部的冷卻速度與時間并不一致，存在明顯溫差，如果不解決，304不銹鋼管材料的外觀變形會對工程建筑的應用有致命的影響。下面一起來了解下304不銹鋼管熱應力過大會怎樣。
304不銹鋼管熱應力過大會怎樣
在這股熱應力的作用下，因為不銹鋼封頭的表層開始溫度要小于心部，收縮力則比心部更大，會導致心部受拉，當冷卻結束時，又因為心部最后冷卻體積收縮不能自由進行而導致封頭的表層受壓且心部受拉。也就是說在熱應力的作用下，終會影響導致我國不銹鋼焊管的表層結構受壓而心部受拉。
此類現(xiàn)象的影響因素主要由冷卻速度、材料成分與熱處理工藝等方面共同決定的。當冷卻速度越快，碳含量與其他合金元素成分越高，304不銹鋼管在冷卻過程中熱應力作用下生成的不均勻塑性變形也就越大，后生成的殘余應力就越大。
鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時，因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹，工件各部位先后相變，造成體積長大不一致而產(chǎn)生組織應力。304不銹鋼管組織應力變化的最終膠體磨結果是表層受拉應力，心部受壓應力，正好和熱應力相反。組織應力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度,形狀,材料的化學成分等因素有關。
實踐表明，任何不銹鋼管在熱處理過程中，只要存在相變，就都會發(fā)生熱應力與組織應力。只不過熱應力在組織轉變以前就已經(jīng)產(chǎn)生了，而組織應力則是在組織轉變過程中產(chǎn)生的，在整個冷卻過程中，熱應力與組織應力綜合作用的結果，就是工件中實際存在的應力。
這兩種應力綜合作用的結果是十分復雜的，受著許多因素的影響，如成分、形狀、熱處理工藝等。就其發(fā)展過程來說只有兩種類型，即熱應力和組織應力，作用方向相反時二者抵消，作用方向相同時二者相互迭加。無論是相互抵消還是相互迭加，兩個應力應有一個占主導因素，熱應力占主導地位時的作用結果是工件心部受拉，表面受壓。當應力占優(yōu)勢時，工件中心的壓縮面被拉伸。
以上主要內(nèi)容就是熱應力過大不銹鋼管會怎樣的總結了。在304不銹鋼管熱應力的作用下，會導致不銹鋼管的表層受壓而心部受拉，而造成這種現(xiàn)象的主要由冷卻速度、材料成分與熱處理工藝等方面共同決定的。
