400-1809-299對(duì)于一根304不銹鋼管，它的標(biāo)準(zhǔn)長度是六米，切割和焊接不銹鋼管在加工時(shí)要經(jīng)歷的。但不銹鋼難切割加工主要原因在于不銹鋼導(dǎo)熱性能不好，切割料屑受熱容易在刀尖形成積屑瘤，這是導(dǎo)致刀片和管材損壞的主要原因。對(duì)于怎么切斷304不銹鋼管，哪種切割的方法效果更好?接下來介紹一些304不銹鋼管切斷方法。
一、304不銹鋼管切斷方法
1、砂輪切割
砂輪切割，就是采用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪片切割鋼材，這是常用又有效的不銹鋼管切割方法，砂輪可進(jìn)行快速、準(zhǔn)確地切割，但切割后不銹鋼管端口會(huì)產(chǎn)生一些毛刺，配合使用毛刺清除機(jī)，或正確有效的去除毛刺的方法，可達(dá)到更好的效果。砂輪只能用于直線切割，但這對(duì)于大多數(shù)應(yīng)用來說已經(jīng)足夠了。
2、等離子切割
等離子切割，是利用進(jìn)行高溫等離子電弧的熱量使管材切口處的金屬材料局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動(dòng)量可以排除部分熔融金屬以形成一個(gè)切口的一種信息加工處理方法。這種方法速度快，但切割后304不銹鋼管內(nèi)壁會(huì)有一些金屬殘留物，需要清理和等離子切割，不銹鋼管口會(huì)有一些變色，切口不光滑，容易形成切割質(zhì)量問題。
二、304不銹鋼管切割時(shí)的注意事項(xiàng)
40mm以下的鋼筋一般用高速鋼刀具切削，可以達(dá)到較好的切削效果。當(dāng)加工直徑超過40毫米的不銹鋼管時(shí)，由于不銹鋼管的切割速度很低，可以使用硬質(zhì)合金刀具來提高效率。還有一定要注意以下問題事項(xiàng)：
1、刀具磨損應(yīng)及時(shí)刃磨。不銹鋼管切割刀具的刃磨標(biāo)準(zhǔn)問題不僅企業(yè)要根據(jù)主背面來確定，還要特別需要注意背面的磨損嚴(yán)重程度。例如，過多的磨損在后方，增加摩擦之間的工具和槽側(cè)，導(dǎo)致狹窄的槽寬，這使得它很難切削出來，加速工具磨損。
2、切割工具的傾斜角度必須為0°，如果條件允許的話，可以在工具磨床上磨出。這是最重要的一點(diǎn)。因?yàn)榍懈畈讳P鋼管時(shí)，切屑與槽壁的摩擦非常嚴(yán)重。如果切屑不能垂直漏出，將會(huì)造成擠屑現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)打刀。當(dāng)傾角較大時(shí)，切屑分離措施的效果并不理想。
3、刀刃口磨出約0.2毫米的負(fù)倒棱，可以通過減少由于磨削加工過程中的崩邊現(xiàn)象，從而獲得更好的刃口工作質(zhì)量。刀的下部是魚腹形，可以增加剛性。刀具副后角由砂輪的外圓磨削，具有良好的剛性，且實(shí)際后角約為2° ~ 3°。
4、刀具的尖端圓弧的半徑不應(yīng)太大。如果沒有太大，刀具的副后角容易出現(xiàn)磨損。這可能是由于電弧處切屑厚度變薄導(dǎo)致加工硬化和加劇刀具側(cè)面磨損造成的。
以上就是304不銹鋼管切斷的主要內(nèi)容，其實(shí)每種切割方法都有自己的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，砂輪切割速度快，適合大多數(shù)用途，等離子切割速度更快，但由于高溫，所以切割后不銹鋼管端口可能會(huì)有輕微變色，不銹鋼管生產(chǎn)廠家和加工廠家應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況，選擇正確且有效的切斷方法。
