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304不銹鋼管焊縫怎樣無損檢測(cè)?記住這五大黃金法則

作者:不銹鋼水管廠家發(fā)布時(shí)間:2022-09-21 14:22:58閱讀次數(shù): 所屬欄目:產(chǎn)品百科

信息摘要:

在工業(yè)生產(chǎn)中,對(duì)不銹鋼管焊縫的質(zhì)量要求較高,廠家都會(huì)在不銹鋼管出廠前進(jìn)行無損檢測(cè),確保焊縫的密封性,進(jìn)行304不銹鋼焊縫無損檢測(cè),不僅要是保證系統(tǒng)裝置的使用壽命,還要...

  304不銹鋼管能夠用作液體、氣體的管道運(yùn)送,可在工業(yè)食品加工等領(lǐng)域的生產(chǎn)中運(yùn)送流體、液體、半流體等。而作為輸送管道,運(yùn)送的物質(zhì)會(huì)對(duì)304不銹鋼管的內(nèi)管壁產(chǎn)生壓強(qiáng),所以在工業(yè)生產(chǎn)中,對(duì)不銹鋼管焊縫的質(zhì)量要求較高,廠家都會(huì)在不銹鋼管出廠前進(jìn)行無損檢測(cè),確保焊縫的密封性,進(jìn)行304不銹鋼焊縫無損檢測(cè),不僅要是保證系統(tǒng)裝置的使用壽命,還要防止生產(chǎn)事故的發(fā)生。今天給大家介紹一下304不銹鋼管焊縫無損檢測(cè)的五大黃金法則。

304不銹鋼管焊縫檢測(cè)

  一、304不銹鋼管焊縫中常見的缺陷

  a)焊瘤 b)裂紋 c)夾渣 d)氣孔 e)咬邊 f)未焊透

  (1)焊瘤(overlap)。焊條熔化速度太快,電弧過長(zhǎng),電流過大,焊速太慢,運(yùn)條不當(dāng)。

  (2)夾渣(slag inclusion)。施焊中未攪拌熔池,焊件不潔,電流過小,分層焊時(shí)未除盡焊渣。

  (3)裂紋(crack)。焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,焊接工藝不當(dāng),焊縫冷卻太快,焊件中碳、硫、磷的含量高。

  (4)氣孔(gas pore)。焊件不潔,焊條潮濕,電弧過長(zhǎng),焊速太快,電流過大,焊件中含碳量高。

  (5)咬邊(under cut)。電流過大,運(yùn)條不當(dāng),電弧過長(zhǎng),焊條角度不對(duì)。

  (6)未焊透(incomplete penetration)。電流過大,焊速太快,焊件不潔,焊條未對(duì)準(zhǔn)焊縫,坡口開得太小。

  二、304不銹鋼管焊縫無損檢測(cè)的5種方法

  (1)超聲波探傷(UT)借助于超聲波探傷儀來檢測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷的一種無損探傷方法。此法適用于探傷厚板,可確定 5mm以內(nèi)缺陷。缺陷檢測(cè)周期短,木材形成低,設(shè)備簡(jiǎn)單,對(duì)操作人員無害,但不能準(zhǔn)確判斷缺陷的性質(zhì)。

304不銹鋼管檢測(cè)

  (2)渦流探傷(ET)渦流探傷是以電磁感應(yīng)原理為基礎(chǔ),當(dāng)鋼管(指碳鋼、合金鋼和不銹鋼)通過交流電的繞組時(shí),鋼管表面或近表面出現(xiàn)集膚效應(yīng),使其有缺陷部位的渦流發(fā)生變化,導(dǎo)致繞組的阻抗或感應(yīng)電壓產(chǎn)生變化,從而得到關(guān)于缺陷的信號(hào)。從信號(hào)的幅值和相位可以識(shí)別缺陷,鋼管內(nèi)外表面的不連續(xù)缺陷,如裂紋、未焊透、夾渣、氣孔、點(diǎn)蝕等。,可有效識(shí)別,對(duì)開口線狀缺陷敏感。

  (3)滲透探傷(PT)采用帶有熒光染料(熒光法)或紅色染料(著色法)的滲透劑的滲透作用,來顯示焊接接頭表面微小缺陷的無損檢驗(yàn)法。檢測(cè)時(shí),待測(cè)表面應(yīng)光滑干凈。此方法分為熒光探傷和著色探傷,其中熒光探傷的測(cè)量精度較高,可達(dá) 10μm。著色法探傷是焊接件表面檢測(cè)中常用的方法。

  (4)射線探傷(RT)采用X射線或 γ 射線照射焊接接頭檢查其內(nèi)部缺陷的一種無損檢驗(yàn)方法。它能進(jìn)行準(zhǔn)確地顯示出不同焊縫中焊接技術(shù)缺陷的種類、形狀、尺寸、位置和分布基本情況。評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相法和質(zhì)量分級(jí)》(GB3329-87)進(jìn)行。缺陷檢測(cè)方法的長(zhǎng)期運(yùn)行對(duì)操作人員的身體有一定的影響。

  (5)磁粉探傷(MT)利用在強(qiáng)磁場(chǎng)中,鐵磁材料表層缺陷產(chǎn)生的漏磁場(chǎng)吸附磁粉的現(xiàn)象而進(jìn)行的無損檢驗(yàn)方法。在缺陷處,由于漏磁,分散的鐵粉將被集中吸收。可根據(jù)不同吸附氧化鐵粉的形狀、厚度和多少,來判斷進(jìn)行焊接技術(shù)缺陷的位置和大小。該方法不適用無磁性的奧氏體型不銹鋼。

  304不銹鋼管焊縫無損檢測(cè)的五大黃金法則分別為:超聲波探傷(UT)、渦流探傷(ET)、滲透探傷(PT)、射線探傷(RT)、磁粉探傷(MT)。這幾種方法的每一個(gè)環(huán)節(jié)都是對(duì)304不銹鋼管質(zhì)量的探傷檢驗(yàn),確保304不銹鋼管的質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。以上這些每一種檢測(cè)方法所采用的輔料都不一樣,其優(yōu)缺點(diǎn)也不同,所受眾的304不銹鋼管類型也不一樣。以上就是304不銹鋼管焊縫檢測(cè)主要內(nèi)容,歡迎大家借鑒!

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