不銹鋼管表面出現(xiàn)氣孔,是304不銹鋼水管的一種常見缺陷,特別是在小規(guī)格Φ150mm斷面上表現(xiàn)的尤為突出。不銹鋼水管表面的氣孔不僅影響管道焊縫致密性,造成管道泄漏,而且會成為腐蝕的誘發(fā)點,嚴重降低焊縫強度和韌性,危害較大。下面一起來看下不銹鋼管為什么會有氣孔產(chǎn)生。
一、304不銹鋼水管表面出現(xiàn)氣孔的原因
在管子表面形成一個離散的“ω”型開孔。該孔為圓形,直徑小于內(nèi)孔,直徑小于渣孔,不銹鋼管內(nèi)壁比較平滑,304不銹鋼管在雨天或潮濕天氣下沒有經(jīng)過電鍍的管材,就會出現(xiàn)表面孔隙缺陷這種情況。
分析認為:當不銹鋼管鋼中[H]含量超過其在鋼中的飽和溶解度時,在結(jié)晶器凝固過程中,氣體溶解度隨著溫度下降及組織變化而降低,便會在鋼中析出的[H]、[N]和[CO]氣體,經(jīng)過形核、長大成小氣泡。小氣泡在漂浮過程中會進一步吸收氣體并逐漸長大,使漂浮速度進一步加快,主要有以下4點:
1、母材或填充金屬表面有銹、油污等。
2、焊條未烘干,皮的水分在高溫分解產(chǎn)生氣體,增加了高溫金屬的氣體含量。
3、線能量過小,熔池冷卻速度快,不利于氣體逸出,焊縫金屬脫氧不足等都會導致氣孔,不銹鋼一般要求小電流多道焊,線能量必然很小,起弧收弧處更易產(chǎn)生氣孔。
4、焊工個人焊接技術(shù)也很重要。
除了以上這些原因,還有很重要的原因是那些上浮速度大于鋼水凝固速度,且遠離彎月面的氣泡可順利排除,而上浮速度小于鋼水凝固速度和靠近彎月面處的氣泡則被初生溝形凝固殼捕捉,在鋼水靜壓力不斷增加和結(jié)晶器振動不斷拉伸愈合坯殼的共同作用下,氣泡擊穿凝殼釋放形成氣孔缺陷。
二、304不銹鋼管氣孔的解決辦法
1、加強原材料的管理,保持各種物料干燥,雨季運輸物料要有防雨防潮措施。石灰儲存時間不超過12h,合金必須烘烤后再使用。轉(zhuǎn)爐煙道或鋼包爐蓋漏水時不能滿足煉鋼。
2、鋼包爐運行時及時調(diào)整除塵風量,保持爐口微正壓,加強爐內(nèi)還原性氣氛的控制;縮短造渣時間≤8min,改善埋弧效果,減少鋼水吸入量。
3、適當延長軟吹304不銹鋼管原材的鎮(zhèn)靜時間。
4、保證全程無氧化澆注保護作用,特別注意鋼包長水口的氬氣密封保護作用,防止鋼水吸入。中間包采用雙層覆蓋劑結(jié)構(gòu)。
了解了上述關(guān)于不銹鋼管的氣孔的產(chǎn)生原因,您在預防304不銹鋼管表面產(chǎn)生氣孔時也能夠事半功倍,水樂不銹鋼管道建議您,預防不銹鋼管出現(xiàn)氣孔必須清理干凈油污,要做好雨季或者潮濕天氣的防護工作,還要做好304不銹鋼的原材料管理,做好這些細節(jié)必定能夠達到理想的防止不銹鋼管產(chǎn)生氣孔的效果。