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為什么316L不銹鋼管耐氯離子腐蝕?原因是什么

作者:不銹鋼水管廠家發(fā)布時間:2022-08-22 09:05:19閱讀次數: 所屬欄目:產品百科

信息摘要:

316L不銹鋼管由于其使用期長、耐熱性好而受大家親睞。而且316l不銹鋼管還具有更高的延展性、抗應力腐蝕性能、耐壓強度及耐高溫性能。那么你知道為什么316l不銹鋼管耐腐蝕嗎?...

  316L不銹鋼管由于其使用期長、耐熱性好而受大家親睞。而且316l不銹鋼管還具有更高的延展性、抗應力腐蝕性能、耐壓強度及耐高溫性能。那么你知道為什么316l不銹鋼管耐腐蝕嗎?

316l不銹鋼管腐蝕

  316L 不銹鋼管具有良好的耐氧化酸、稀堿、大部分有機酸、無機鹽、大氣、水蒸氣等腐蝕性能。廣泛應用于發(fā)電廠、煉油廠、化工廠等,是許多大型設備升級改造的首選材料。但在氯離子環(huán)境中,很容易發(fā)生孔蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕,尤其是孔蝕腐蝕最為嚴重。與317、254和3127不銹鋼公司相比,316L 不銹鋼管在氯離子技術環(huán)境中的點蝕電位達到最低。此外,孔蝕往往是引起應力腐蝕的微裂紋的來源。

  一、316l不銹鋼管耐氯離子腐蝕的原因

  在含Cl-離子的環(huán)境中,影響不銹鋼管腐蝕的因素很多,如溫度、氯離子的濃度、溶解氧的含量、pH值、流速、浸泡在其中的時間等。其中,溫度和Cl-濃度對溶解氧進行含量可以影響具有較大,也影響氧去極化的腐蝕發(fā)展過程。目前,人們普遍認為不銹鋼的點蝕電位隨著氯離子濃度的增加而線性下降,而孔蝕的數量和深度則不斷增加。但這一結論有局限性,沒有充分考慮溶解氧對腐蝕過程的影響。隨著含Cl-溶液鹽度的增加,溶解在溶液其中的氧含量可以減少,氧去極化的陰極過程也是必然發(fā)展受到社會影響。因此,氯離子濃度對316L不銹鋼水管的腐蝕行為的影響,要等有待進一步研究。

  專家們通過長周期可以進行浸泡試驗,并結合電化學分析教學方法,采用這種學習材料方面具有一個特定區(qū)域面積上的蝕孔數量、材料失重等評價模型參數設計技術研究Cl―濃度、浸泡時間對316L腐蝕環(huán)境問題學生行為的影響,系統安全管理理論研究了316L管材的點蝕行為不斷發(fā)展經濟規(guī)律。

  樣本由316L 奧氏體不銹鋼制成,處理至25mm ± 6mm ± 4mm。用240,400,800和1000砂紙研磨,用去離子水和酒精洗滌,用鼓風機干燥。 研究了浸沒腐蝕和電化學行為,結果表明:

  二、316l不銹鋼管耐氯離子腐蝕的因素

  1、316L不銹鋼管在含Cl-環(huán)境中的腐蝕以點蝕為特征,點蝕程度與Cl-濃度進行密切結合相關。隨著浸泡時間的延長,樣品表面的凹坑數目增加,但在不同濃度的溶液中,其變化規(guī)律不同:Cl-濃度為1%、2%和4%時,凹坑數目較少,浸泡25~25天后變化不大。濃度為3%時,點蝕最嚴重。浸泡15天后,出現37個凹坑,隨著研究浸泡不同時間的延長,凹坑數量可以明顯提高增加。浸泡45天后,點蝕數量增加較少,點蝕減緩。浸泡60天后,試樣表面的凹坑數達到120多個,產生嚴重的點蝕。

316l不銹鋼管腐蝕

  2、316L不銹鋼管在NaCl溶液中鈍化膜形成一個緩慢,膜結構系統不完整,為點蝕的孕育和引發(fā)學生提供了結構設計條件,一旦點蝕形成,在自催化促進作用下繼續(xù)教育發(fā)展。

  3、316L不銹鋼在Cl-體系中的腐蝕問題,是Cl-濃度與溶解氧存在共同作用的結果。溶液中的Cl―含量的增加一方面為加速腐蝕提供了物質條件,促進316l不銹鋼管腐蝕;另一方面,降低了介質中溶解氧含量,抑制腐蝕。 兩者的綜合作用可以有效地控制腐蝕能力。

  以上就是316L不銹鋼管具有出色的耐腐蝕性的原因了。

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