400-1809-299做不銹鋼材這行業(yè)的人應該都了解，我們平時說的304不銹鋼管的使用范圍非常廣，所以其加工方法也是多種多樣，為了達到某種加工性能、或者某種質量標準，很多時候需要冷加工或者熱加工來配合。這兩種工藝最大的區(qū)別就是：冷加工會使材質硬化，熱加工會使材質軟化，當然，這些工藝的特性遠不止這些。今天我們來認識一下不銹鋼管冷加工、不銹鋼管熱加工的方法和步驟。
一、304不銹鋼管冷加工
冷作冷加工方法(也稱為機械校準)是使用機械變形校正焊接變形的效果，通常用于小變形或小變形焊接，常用的工具包括千斤頂，壓力機和裁板機。校正時，可以先將焊縫固定在支座之間，然后向零件施加與焊縫變形方向相反的力，這將導致相反的塑性變形并補償原始變形。但冷加工方法不適用于高脆性鋼。
1、冷加工時可能受到的性能損害
而為了增強304不銹鋼管的性能，通常要使用某些冷加工工藝，就比如冷拔、冷軋、冷滾軋、冷彎、冷脹、冷扭曲等，不過就算最后達到既定效果，也不可避免的會受到一定的損害，以上這些冷加工工藝實質和焊接加工一樣，均會損害不銹鋼管的性能，特別是耐腐蝕或耐熱性能。
冷加工首先是會使得管子材料的晶格位錯等微觀缺陷和表面粗糙度的增加，并且還會誘發(fā)馬氏體相變和析出碳化物。比如冷加工后奧氏體不銹鋼呈現(xiàn)出磁性增加現(xiàn)象。
冷加工之后會在不銹鋼管材料中留下殘余應力，殘余應力對管子的抗應力腐蝕開裂非常不利。任何程度的冷加工都會導致使材料的抗應力腐蝕開裂敏感性大增。
冷加工程度對奧氏體不銹鋼的高溫持久強度也會造成不利影響，一般工作溫度越高或斷裂壽命要求越高，可進行冷加工的程度也越低。
二、304不銹鋼管熱加工
熱加工熱處理方法也稱為火焰矯正，某些鋼在火焰溫度下加熱，冷卻時會發(fā)生一些新的變形，304不銹鋼管消除了舊的變形，達到了矯正的目的。準確選擇加熱方向，溫度和冷卻時間可以實現(xiàn)出色的校準。加熱溫度越高，校正越強，并且加熱溫度越低，必須通過氣體焊炬加熱控制的溫度通常更高，該溫度不得超過600-800℃至900℃;熱處理用于低碳鋼。
1、火焰淬火：這是采用氧氣，不銹鋼防滑板基礎知識乙炔等氣體的火焰停止加熱的淬火辦法。
2、滲碳淬火：為到達只增加鋼外表含碳量的目的，把不銹鋼鋼管放進滲碳劑內(nèi)停止加熱滲碳和淬火的辦法。用作滲碳劑的有木炭，焦炭等固體滲碳劑等液體滲碳劑和一氧化碳等氣體滲碳劑。在這種滲碳劑里停止加熱，碳元素就滲入到鋼管的外表內(nèi)，只使鋼管外表變成高碳鋼。滲碳淬火層可到達以毫米為單位的深度。
3、氮化：向304不銹鋼管外表滲入氮元素的辦法叫做氮化。有經(jīng)過合成氨氣停止的其他氮化和經(jīng)過氫酸停止的液體氮化。這種辦法的優(yōu)點是只需加熱而不需求淬火，回火，而且，因加熱溫度比滲碳低，所以不銹鋼304管在熱處理不會出現(xiàn)變形現(xiàn)象。
4、高頻淬火：把不銹鋼鋼管放進高頻線圈內(nèi)并接通高頻電流，此時工件內(nèi)就產(chǎn)生誘導電流。而高頻電流只集中在鋼管的外表，所以只要管材的外表被加熱。這種方式加熱并淬火的辦法叫做高頻感應加熱淬火。
以上就是不銹鋼管冷熱加工技術，每一種工藝的溫度、氛圍、加工時長和作用都不一樣，并且各有各的目的。熱加工有火焰淬火、滲碳淬火、氮化和高頻淬火適用于低碳鋼；而冷加工則不適用于高脆性鋼管。
