有時(shí)候?yàn)榱朔奖愫笃谘b配,需要對(duì)316不銹鋼管進(jìn)行擴(kuò)口加工。那么,是如何擴(kuò)大內(nèi)徑的呢?下面,水樂不銹鋼管帶你一起來(lái)了解316不銹鋼管的擴(kuò)徑工藝。
一、316不銹鋼管擴(kuò)徑工藝
316不銹鋼管擴(kuò)徑工藝有兩種:分別是水壓擴(kuò)徑和機(jī)械擴(kuò)徑。
1、機(jī)械擴(kuò)徑工藝
機(jī)械擴(kuò)徑工藝是指利用機(jī)械擴(kuò)脹頭分段對(duì)鋼管進(jìn)行擴(kuò)徑的工藝,擴(kuò)徑頭由一組錐形楔塊組成,是一種分塊、分段式凸模剛性脹形工藝。水壓擴(kuò)徑工藝則指利用高壓乳化液為傳壓介質(zhì),利用外模限定擴(kuò)徑后尺寸,從鋼管內(nèi)部對(duì)鋼管進(jìn)行一次性擴(kuò)徑的工藝,是一種整體式凹模柔性脹形工藝。兩種工藝在廣義上都屬于機(jī)械擴(kuò)徑方式。
機(jī)械擴(kuò)徑原理:油缸向右拉動(dòng)擴(kuò)徑錐度頭,擴(kuò)徑錐度頭推動(dòng)斜塊、模具擴(kuò)張,達(dá)到設(shè)定尺寸時(shí)擴(kuò)徑錐度頭向左運(yùn)動(dòng),斜塊、模具縮小,完成一個(gè)步距的擴(kuò)徑。鋼管移動(dòng)一個(gè)步距后,再重復(fù)上述動(dòng)作,直到鋼管全長(zhǎng)完成擴(kuò)徑。
2、水壓擴(kuò)徑原理
水壓擴(kuò)徑原理:水壓擴(kuò)徑機(jī)兩端頭將鋼管兩端密封,外模將鋼管包住,從一端向鋼管內(nèi)注入高壓乳化液,高壓乳化液將鋼管擴(kuò)脹到緊貼外模,在鋼管徑向擴(kuò)大的同時(shí)水壓機(jī)一頭隨動(dòng)伸長(zhǎng),以保證縮短時(shí)不漏水,按設(shè)定時(shí)間保壓后,即完成擴(kuò)徑工序。
二、316不銹鋼管如何擴(kuò)大內(nèi)徑
316不銹鋼管向擴(kuò)脹時(shí),軸向會(huì)收縮,以補(bǔ)償擴(kuò)脹時(shí)的壁厚損失。機(jī)械擴(kuò)徑時(shí)模具外表面和不銹鋼管內(nèi)表面存在一定的摩擦力,其方向與鋼管軸向收縮力的方向相反。在材質(zhì)、壁厚、擴(kuò)徑率等參數(shù)確定的情況下,理想的鋼管軸向收縮率應(yīng)為一常數(shù)。但擴(kuò)徑時(shí)被擴(kuò)徑管段都是從模具兩邊向中間收縮,收縮時(shí)受到摩擦阻力的影響,在一個(gè)擴(kuò)徑的步距內(nèi)鋼管不同截面的受力狀況會(huì)有差別。隨著收縮距離的增大,鋼管軸向變形量也增大。
因此同一步距內(nèi)的軸向收縮量是不一樣的,在尺寸上表現(xiàn)為模具中間截面上的鋼管壁厚由于得到的收縮補(bǔ)償最小,因此壁厚最薄;而在越靠近模具兩端的部位,得到的收縮補(bǔ)償越大,其壁厚越厚。在力學(xué)性能上則表現(xiàn)為應(yīng)力分布不均勻。水壓擴(kuò)徑機(jī)是采取外模包容法,在收縮時(shí)316不銹鋼管未與外模內(nèi)壁緊密接觸,其摩擦力很小,再加上水壓機(jī)的軸向推力補(bǔ)償作用可使鋼管各截面得到均勻的收縮率,有效地避免了軸向壁厚誤差和局部殘余應(yīng)力。
機(jī)械擴(kuò)脹鋼管時(shí),擴(kuò)徑模具和不銹鋼管內(nèi)表面存在較大的壓應(yīng)力,模具塊邊緣與鋼管接觸處,會(huì)產(chǎn)生壓痕,同時(shí)擴(kuò)徑時(shí)模具塊和鋼管內(nèi)表面產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng),若潤(rùn)滑條件不好,兩表面相互之間的摩擦力極易劃傷鋼管內(nèi)壁。但水壓擴(kuò)徑和不銹鋼管接觸介質(zhì)為高壓乳化液,屬柔性接觸,對(duì)管材表面質(zhì)量不存在不利影響。
以上就是316不銹鋼管如何擴(kuò)大內(nèi)徑的內(nèi)容了,擴(kuò)大內(nèi)徑可以水壓擴(kuò)徑和機(jī)械擴(kuò)徑,這兩種擴(kuò)徑工藝各有優(yōu)缺點(diǎn)。但是其目的是為了矯正316不銹鋼管在成型、焊接過(guò)程中的不均勻變形,使鋼管的管徑、圓度和直度達(dá)到要求的精度;消除由成型機(jī)壓縮加工產(chǎn)生的管體殘余應(yīng)力,改善應(yīng)力分布等。